Saisissez le matricule de chaque engin en début de shift (Entrée passe à l'engin suivant). Chaque statut enregistré reprend automatiquement l'opérateur affecté ; un opérateur affecté à un autre engin est retiré de l'ancien. Tout engin qui n'est ni en panne ni en maintenance doit avoir un opérateur.
Chaque statut d'un camion enregistre l'engin de chargement affecté ; une réaffectation en cours de shift est tracée et répartit les heures entre les engins. L'affectation est reprise automatiquement au shift suivant.
À renseigner au début de chaque shift. La localisation est reprise dans les saisies de l'engin et de ses camions.
Chaque Wheel Loader doit être affecté à un concasseur (engins de la flotte Crushing). L'affectation est reprise automatiquement au shift suivant et tracée dans les réaffectations du shift.
Une fiche par pelle : loads Ore / Waste vers ADT et DT et BCM de chaque heure (depuis la grille ci-dessus). Code 1 et Code 2 = raisons de l'heure non atteinte, choisies dans la liste Performance Loss (catégorie PL + codes cochés « Perf. Loss » dans Réglages › Codes TUM). Sans code, le principal arrêt Pit Control de l'heure est rappelé en gris.
Proposé depuis Pit Control : début du 1er statut Operating et fin du dernier statut Operating de chaque pelle, avec l'opérateur saisi (sinon l'opérateur affecté). Corrigez l'heure ou le matricule si besoin : la saisie remplace la proposition (case vide = proposition).
Nombre de 1ers et de derniers godets pris et pertes moyennes de début / fin de shift, par opérateur, sur la période. Base du futur classement des opérateurs.
Tables de référence des listes déroulantes — les tables liées alimentent les listes des Work Areas (Production Record).
Teams, dispatchers, superviseurs et assistants proposés dans l'en-tête ; affectation par team (Rotation 1) et senior superviseur par team de la Rotation 2. Entrée pour ajouter, collez une liste pour en ajouter plusieurs.
Toutes les activités prévues avec leur code TUM : maintenances et services (250 h, 500 h…), tirs, réunions sécurité, ravitaillement, pauses… Suivez aussi les codes automatiques appliqués par le système. « Démarrer » ouvre Pit Control avec le statut et le code déjà remplis.
Chaque tâche planifiée a une durée prévue. Le chrono démarre quand l'engin passe dans le code de la tâche (« Démarrer » ou saisie dans Pit Control) et s'arrête à « Terminer » ou à la sortie du code. Au-delà de la durée prévue : alerte, et cause obligatoire à la clôture.
Relevés du compteur horaire par engin pour le shift choisi ci-dessus. La saisie reste ouverte après la fin du shift : choisissez la date et le shift, tapez les valeurs, puis enregistrez. Heures SMU = SMU fin − SMU début. Le SMU début est verrouillé : il reprend automatiquement le SMU fin du shift précédent (saisie libre seulement pour un tout premier relevé). Le SMU fin ne peut pas dépasser SMU début + durée du shift (12 h pour les engins en poste de 12 h, voir Réglages › Équipements). Une valeur non conforme (fin < début, dépassement, début ≠ fin du shift précédent, heures SMU < Operating) est refusée à la saisie.
Availability = (Calendar − Total DownTime) / Calendar · Utilisation = Operating Hours (UT) / Calendar · Use of Availability = UT / (Calendar − Total DownTime) — mêmes formules que le Rapport Statistique (DT : Breakdown et Service planifié ; UT : codes Operating et Idle). Out of Service est compté dans Breakdown. · Operating (SMU) = temps total SMU (SMU fin − SMU début) · Eff. Hours = temps SMU − Idle. Seuls les statuts fermés sont comptés ; pour le shift en cours, les statuts encore ouverts s'ajoutent à leur clôture.
La productivité des excavatrices du rapport WhatsApp utilise le Target « Productivity » du type Prime Movers.
Loads par heure de chaque excavatrice vs target horaire
Production heure par heure de la journée (Morning, Afternoon, Night) — heures passées seulement : loads et BCM par excavatrice, Waste / Ore, forage par rig, Crusher Feed par chargeuse, commentaires
Par pelle : statut en cours (hors Operating), Pit Code + Bench (RL - Bottom de la Work Area), dernier godet du shift précédent et son camion, premier godet du shift et son camion ; chargeuses du crusher : matériau et premier godet. Le texte est modifiable avant l'envoi.
À l'image du tableau Breakdown Time (Daily Rapport & KPI) : chaque arrêt Maintenance Hour (DT) du shift avec code, catégorie, description, heure Off / On, durée dans le shift, Team Maintenance et mécaniciens (Long Term BD au-delà de 24 h), commentaire.
État en direct depuis Pit Control, à publier chaque heure par le dispatch : 🟢 engins disponibles, 🟠 en standby (raison), 🔴 en breakdown ou service (raison).
Bilan définitif du shift terminé, à publier par le dispatcher entrant dans le quart d'heure qui suit la fin du shift (s'ouvre sur le shift précédent) : production totale (loads, BCM Waste / Ore, Crusher Feed, forage) vs targets, par pelle : loads, BCM, dernier godet et perte de fin de shift, principaux arrêts du shift, statut en fin de shift ; chargeuses du crusher ; foreuses ; camions. Le texte est modifiable avant l'envoi.
Rapport journalier et indicateurs clés du site, par onglet.
Erreurs, manquements et non-conformités détectés dans les données, par shift et par dispatcher.
Comblements automatiques en 500 et 499 uniquement, sur les engins de type Prime Movers et BH Drill Rigs (Rotation 1 et Rotation 2). Le temps est attribué au(x) dispatcher(s) de la team R1 de service à cette heure (les dispatchers R1 sont responsables des deux rotations) ; journée = date du shift (le Night du 06/10 couvre 23h00 du 06/10 → 07h00 du 07/10). Cliquez une ligne pour le détail.
Évaluation
Note sur 100 : Ponctualité 30 % (saisie en temps réel) · Complétude 30 % (opérateur, commentaire, engin de chargement) · Exactitude 20 % (sans correction, suppression ni doublon) · Couverture 20 % (temps engins renseigné sur ses shifts). Cliquez une carte pour le détail.
Administration
Référentiels partagés par tous les dispatchers : shifts, équipes, flotte et codes TUM. Les modifications s'appliquent dès l'enregistrement.
Tous les réglages en un coup d'œil. Cliquez sur une tuile pour l'ouvrir ; la recherche en haut trouve un réglage par mot-clé (ou un code TUM par son numéro).
Réglages propres à ce site (chaque site a les siens) : identité (nom, logos du client et du site), langue des descriptions de codes, décimales, règles de commentaire.
Plusieurs sites (pays, mines) dans la même application : chaque site a ses propres réglages Général (nom, logos, langue, cumuls, règles), équipements, codes, Mining Info, Target, shifts, règles automatiques, utilisateurs et données. Seule cette liste de sites est commune. On choisit le site à la connexion.
Couleur de chaque statut dans toute l'application : tuiles, compteurs, boutons de saisie, journal. L'aperçu est immédiat ; « Enregistrer » l'applique à tous les dispatchers.
Situations qui déclenchent un message pop-up pour les dispatchers. Réglez les seuils selon les pratiques du site, désactivez celles qui ne servent pas.
Horaires et enchaînement. Le report automatique des statuts suit la colonne « Shift suivant ».
Cycle suivi par chaque équipe. La Team du shift est remplie automatiquement dans l'en-tête, dans les saisies et dans les reports de fin de shift ; le dispatcher peut toujours la corriger.
Annuaire des matricules proposés dans l'affectation et la saisie. Un matricule hors annuaire reste accepté mais est signalé.
Un opérateur par ligne : matricule;nom (ou tabulation, collé depuis Excel). Les matricules existants sont mis à jour.
Dépassements calculés automatiquement (changement de poste, tir…), et codes posés sans saisie à heure fixe sur les équipements concernés (changement de poste, pause repas…). À la fin de la règle, chaque machine revient à son statut précédent, sauf si un dispatcher l'a changée entre-temps.
Cliquez dans une cellule pour modifier le code, le statut, la catégorie ou les descriptions ; « Enregistrer » en bas applique les changements à tous les dispatchers. Chaque code est rattaché à un statut : la liste de saisie est filtrée en conséquence.
Administration
Comptes, identifiants, mots de passe, rôles et autorisations. « Enregistrer » applique les changements à tous.
Chaque personne se connecte avec son identifiant et son mot de passe ; son rôle détermine ce qu'elle peut voir et modifier. Définissez un mot de passe provisoire pour chacun puis enregistrez.
Référentiel flotte
Liste des engins, rôles (chargement, camions, poste de 12 h), suivi dispatch ou SMU seulement, compteurs SMU de référence. « Enregistrer » applique les changements à tous les dispatchers.
Un équipement inactif disparaît de la grille de saisie mais reste dans l'historique. « SMU seulement » : l'engin reste actif pour les compteurs SMU mais n'est pas suivi au dispatch (hors grille, alertes, heures et qualité).